Технологии

Немецкая технология модификации грунта при помощи извести и цемента убирает просадочные свойства грунта и повышает несущую способность грунтового основания более чем в 10 раз.

Основание под фундаменты и дорожные одежды из щебня высоких марок выполняют БЕЗ песка по немецкой технологии модификации каждого слоя.

Стабилизированное основание представляет собой монолитный грунтобетон с несущей способностью не менее 120 Мпа (Ev2) c соотношением модуля упругости Ev2 / Ev1 не более 2,5, измеряется согласно немецкого стандарта DIN 18134 и показывает степень плотности основания и какую нагрузку данное основание выдержит БЕЗ деформации, даже под интенсивным движением тяжеловесных 40-тонных фур.

Грунт с повышенной несущей способностью не требует свайного фундамента, за счет чего многократно повышается скорость монтажа здания. Применяется монолитный железобетонный фундамент заводского изготовления в виде плиты в основании колонны, что вкупе с модифицированным грунтом дает просадку не более 10 мм. Следовательно, каркас здания сохраняет идеальную геометрическую форму.

Железобетонный высокоточный каркас без вертикальных связей между колоннами позволяет сделать любую внутреннюю планировку оборудования и стеллажей, не препятствует передвижению складской техники. Железобетонные колонны заводского изготовления с увеличенным армированием (более 200 кг/м³) из бетона класса B45, выдерживающие динамические удары техникой.

Конструкция покрытия с применением высокопрочной стали S355J2 по стандарту EN 10025-2 изготовлена на собственном заводе. Каркас собирается без сварочных работ с применением высокопрочных болтовых соединений класса 10.9, что обеспечивает высокую скорость монтажа.

Цоколь, изготовленный на собственном заводе NK на немецком и австрийском оборудовании, выполнен из сборного железобетона: трехслойной железобетонной панели и утеплителя.

Трехслойная железобетонная панель общей толщиной 310 мм не требует дополнительной отделки, так как имеет гладкую поверхность без пор, состоящую из высокопрочного водонепроницаемого (W8) морозостойкого (F150) бетона класса В45 с утеплителем толщиной 100 мм. Панели закрепляются БЕЗ сварки с помощью оцинкованных болтовых соединений. Энерго-сберегающий непрерывный тепловой контур от цокольных панелей до кровли повышает энергоэффективность здания.

Обрамление ворот изготавливается на собственном заводе NK на немецком и австрийском оборудовании из сборного железобетона: трехслойная железобетонная панель общей толщиной 310 мм с утеплителем (100 мм). Бетонные колесные направляющие корректируют движение транспорта точно к воротам.

Доклевеллеры европейского производителя по заказу NK с теплосберегающими уплотнителями, комплектом защитных оцинкованных отбойных накладок и докшелтером. Доклевеллеры выполнены из высококачественной стали, не имеют колейностей и соответствуют Евростандарту EN 1398, устанавливаются в приямки из сборного железобетона. Оборудование подходит как для газелей, так и для большегрузных фур.

Железобетонные противопожарные стены без сгораемых элементов изготавливаются на собственном заводе NK. Не требуют эксплуатационных расходов. Стены NK — реальная пожарная бетонная преграда.

Конструкции покрытия с применением высокопрочной стали S355J2 по стандарту EN 10025-2 изготовлены на технически оснащенном собственном заводе с помощью контролируемой полуавтоматической сварки и плазменной резки.

Применение проката для 70% продукции от европейских поставщиков.

Каркас собирается БЕЗ сварочных работ (отсутствие человеческого и погодного факторов) исключительно с применением высокопрочных болтовых соединений класса 10.9, соединяющих металлический конструктор через заводские отверстия. Диаметр таких отверстий всего на 1 мм больше, чем болт (при российской норме в 3 мм).

Оцинкованный профилированный лист увеличенной несущей способности марки «153» толщиной 1 мм из стали s320gd соответствует европейским требованиям по прогибу конструкций под нагрузкой, в 2 раза превышающим российские нормы. Монтируется по специальной немецкой технологии «жесткого стыка» с большим перехлестом листа по длине 740 мм (российская норма 100 мм). Образует непрерывный настил с увеличенной несущей способностью, выдерживающий снеговую нагрузку 280 кг/м² (при норме 210 кг/м²).

Крепление к каркасу производится:

— по технологии HILTI: прямой монтаж методом пристреливания специальными крепежными элементами — гвоздями-клепками — к балкам и фермам;

— саморезами для бокового сшивания профлистов между собой.

Фасад в офисной зоне из трехслойных железобетонных панелей общей толщиной 310 мм, не требующий дополнительной отделки, гладкая поверхность без пор из высокопрочного водонепроницаемого морозостойкого бетона В45 с утеплителем толщиной 100 мм (либо декоративный фасад из композитных панелей).

Окна с повышенной инсоляцией высотой 2 м в алюминиевом утепленном профиле.

В отделке офиса применены индустриальные усиленные двери европейского производства в металлической обхватывающей коробке с антивандальными нержавеющими отбойниками на дверном полотне.

Напольное покрытие в офисных помещениях — керамический гранит «под паркет».

Тушение в индустриальном здании осуществляется с помощью системы потолочных спринклерных оросителей быстрого подавления огня ESFR25 с расходом воды с одного спринклера 11 л/с, что повышает пожарную безопасность здания. Система пожаротушения собирается на грувлоках (бессварные соединения труб). Толстостенные трубы для водопровода только марки SDR11, выдерживающие напор воды в 16 атмосфер.

Кольцевая сеть наружного противопожарного водопровода с шагом гидрантов для подключения пожарных подразделений не более 90 м, что превышает российские нормы (150 м) и позволяет большему количеству пожарных расчетов подключиться к тушению, что, в свою очередь, значительно увеличивает шансы спасения материального имущества.